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唐山诺成环保科技有限公司主要从事:锅炉维修维保、低氮燃气(油)蒸汽/热水锅炉、电蒸汽/热水锅炉、燃气(油)真空热水机组、燃气/生物质/电蒸汽发生器、燃气(油)有机热载体锅炉、环保除尘设备等业务,产品广泛应用于食品加工、医药卫生、生物化工、洗涤等领域。依托雄厚的技术实力,以科学的产品,赢得了社会各界的赞誉。

滁州燃气蒸汽锅炉电话
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产品描述

锅炉种类3天然气锅炉 燃烧方式室燃炉 循环方式自然循环 结构形式卧式 适用燃料天然气/液化气/柴油 安装方式快装锅炉
唐山诺成环保科技有限公司座落于京津冀工业基地中心城市,河北省唐山市。 公司秉承“诚信为本,客户至上”的发展理念,把信誉作为企业生存的根本。公司自成立以来,始终致力于环保产业的开发与节能技术的推广。
燃气蒸汽锅炉的启动与运行:
1、燃烧器的操作程序
1.1 全自动燃气蒸汽锅炉采用锅炉电脑自动化控制,所以操作人员严禁擅自改动已设定运行参数。
1.2 启动燃烧器前,必须打开燃气供气管路蝶阀,确保燃气管路供气压力必须保持在>50KPa,锅炉水位符合规定标准,否则严禁启动燃烧器。
1.3 将配电柜电源空气开关合闸,使锅炉控制器得电,此时锅炉控制器电源指示灯亮,液晶屏进入初始画面。经过5秒后,当液晶屏进入主界面后按下“启动”按键,此时控制器进入自动控制状态。
1.4 燃烧器点火过程中,如程控器故障灯亮,请按故障复位按钮,燃烧器复位后将重新启动。若按上述方法操作的三次后机组不能正常工作,必须停机检查故障原因经正确排除后方可正常启动机组
2、升温观察
2.1点火升温时温度不可升高太快,避免各部件受热不均,产生过大应力,影响锅炉使用寿命。
2.2点火后应随时注意锅筒内水位,因为加热后水位线会上升,如**过安全水位线时(此时水位警报器报警),可进行排污。
2.3当开启的排气阀内冒出蒸气时,即应关闭排气阀,并冲洗压力表弯管和水位表,当气压升到0.2-0.3Mpa时,检查人孔盖、手孔盖是否渗漏。
2.4当锅内气压逐渐升高时,应注意锅炉各部分有无响声,如有立即检查,必要时应立即停炉检查,解决故障后方可继续进行起炉操作。
2.5锅炉运行程序启动→燃气检漏→风机启动→开大风门吹扫→风压检测→火焰检测→关小风门→点火(电火花及主气门打开)→火焰→燃烧→小火运行→大火运行→进入正常燃烧→进入温度控制及各种保护。
3、供气
3.1当气压接近工作压力,准备向外供气,供气前锅内水位不宜**过正常水位,供气时炉膛内燃烧稳定。
3.2供气时应将总气阀微微开启,让微量蒸汽进行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,排掉冷凝水,暖管一般不低于10分钟。3.3等暖管完成后,管路上冷凝水逐渐减少后,方可全开总气阀,开启时应缓慢进行,同时注意锅炉各部件有无响声,如有立即检查,必要时停炉检查。
3.4总气阀完全开启后,应将总气阀手轮退还半圈,以防热涨后不能转动等缺点。锅炉供气后应再一次检查附件、零件、阀门、仪表有无漏水漏气等情况,工作是否正常。
4、蒸汽锅炉正常运行
4.1在正常启动周期内,操作人员必须注意燃烧器启动过程是否正常;待燃烧器正常点火后,必须观察火焰是否正常,是否有异常声音。
4.2燃烧器正常点火运行后,操作人员要注意观察锅筒水位正常、蒸汽压力稳定、燃烧工况良好,运行过程中操作人员必须时刻观察锅炉的水位,严禁锅炉设备缺水或满水运行。
4.3锅炉进入正常运行阶段时,锅炉司炉工要加强对锅炉本体、安全附件、仪表和附属设备进行,认真搞好锅炉及附属设备的巡回检查和及时填写运行记录。
5、水质要求
5.1为确保锅炉安全运行,用户应配有水处理设备,保证补给水及循环水品质符合GB/T1576-2008(工业锅炉水质)标准规定。(蒸汽锅炉给水的硬度小于0.03mmol/L)
6、 排污操作方法:根据当班水质化验员的化验数据进行排污,运行锅炉每班排污不得低于2次。在启动、停运时还应加强排污工作。
6.1排污应在低负荷,高水位时进行,在排污时应密切关注锅炉内的水位,每次排污以降低水位25-50毫米范围为适宜。6.2每个排污管上连接有两个排污阀,排污时首先将*二个阀(离锅炉远的阀门)全开,然后稍微慢开个慢排阀(离锅炉进的排污阀门)以便预热排污管道,待管道预热后再缓慢开大慢排阀。排污完毕必须缓慢关闭慢排阀,在关闭阀
6.3排污过程中有振动时,应及时停止排污,待振动消失后,再缓慢开启阀门进行排污。
6.4排污完毕,先关*二个排污阀门,后关个排污阀门。6.5排污时应监视水位。
6.6排污应在低负荷时进行。
6.7开排污阀门时操作应缓慢,经暖管后打开排污阀门。
6.8排污时各排污点应交替进行,注意不能两台锅炉同时排污。
6.9排污结束后,隔15分钟时间用手摸一下排污阀后管道,如仍发烫,应对二次阀再关一次,继续发烫时,表明阀门内部密封有问题,应及时通知上级并且进行修理或更换。
6.10锅炉排污时,严禁用加长手柄的方法开关排污阀门。
6.11进行定期排污时,操作人员应站在排污阀门侧面进行操作,并穿戴好劳保用品。
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WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉,采用卧式三回程湿背结构,从而改善了锅炉运行环境,提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中,尾部配有余热水箱及完善的保温设计。烟箱密封采用迷宫式结构,避免了烟箱漏烟现象的发生。
采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合,烟气流通面积依次减小,使烟气等速流动,了高温烟气在炉内的热交换时间,达到好的传热效果。
采用与锅炉有效匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分,节省燃料,从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的**细玻璃棉,散热损失更小。
采用智能化节能控制系统,锅炉及供汽(供水)可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给,达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法,安装简单易行。
采用活动炉头结构,不但可匹配各种燃烧器,而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构,可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
此型号锅炉为新开发的新款全自动燃油(气)蒸汽锅炉,产品设计新颖、结构合理,工艺性能良好。
低NOx燃烧器,是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器,采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。
在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。
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涉及领域:
石油化工,食品,造纸,印染,纺织生产;酒店,,学校,住宅,厂房供暖等。
各炉型采用了的燃烧技术和换热技术,配置高、热效率高,保证运行效果。
烟气再循环的回流技术,原理上就是从锅炉的排烟口通过一个外部管道,一部分烟气重新回到燃烧机吸风口,加入到炉膛内再循环。FGR技术可以降低燃烧温度,降低氧气含量,从而可以有效地减小NOx生成。
热力型NOx生成很大程度上取决于燃烧温度。燃烧温度在当量比为1的情况下达到,在贫燃或者富燃的情况下进行燃烧,燃烧温度会下降很多。运用该原理开发出了分级燃烧技术。
空气分级燃烧级是富燃料燃烧,在*二级加入过量空气,为贫燃燃烧,两级之间加入空气冷却以保证燃烧温度不至于太高。燃料分级燃烧与空气分级燃烧正好相反,级为燃料稀相燃烧,而在*二级加入燃料使得当量比达到要求的数值。这两种方法终将会使整个系统的过量空气系数保持一个定值。
选择合适的过量空气系数,即在保证燃烧热效率的前提下取较小的过量空气系数,以尽量降低烟气中氧气浓度,将能有效抑制NOx的生成。
当生产和生活热负荷波动,要求锅炉高负荷运行时,通常增加鼓风机风量使炉温升高,此时过量空气系数往往较大,炉温很高,生成的NOx量很多。郑锅低氮锅炉在高负荷状态下平稳运行,同时控制炉膛温度,可有效抑制NOx的生成。
NOx是由于助燃空气中的N2在高温作用下氧化而生成,与炉膛中的温度有很大的联系。当温度**1800K时,NOx的生成量急剧增加。温度每增加100K,NOx的生成速度将增加6~7倍。
燃气锅炉的关键部件是燃烧器,可以做到在燃烧过程中吸入炉膛的燃烧气体以参与再循环,降低燃烧区域的氧气浓度,以降低火焰温度,达到减少氮氧化物量的目的。
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性能特点:
(1)*特的大燃烧室机构设计,三回程全湿背结构,保持辐射换热能力的同时,实现了低温燃烧,提高了锅炉的热效率,减少了NOX的排放高效环保。
(2)采用螺纹烟管,增加了传热效果,提高锅炉热效率。
(3)锅炉前后烟箱采用多级密封方式,不会漏烟。
(4)具有较大的蒸汽空间,蒸汽品质好。
(5)高效保温材料,确保锅炉表面温度低。
公司“以使命感,事业心和追求,致力于为客户提供创造”。欢迎新老朋友莅临,携手诺成,精诚合作,互惠双赢,共创辉煌。
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