邢台冷凝铸铝锅炉代理 全预混锅炉

冷凝铸铝锅炉通过冷凝技术来把这些热量进行回收后再次利用，其目前是减少热量损耗、提高锅炉热效率、降低运行成本以及减少锅炉尾气中氮氧化物含量。
常规锅炉的排烟温度一般在110℃-200℃左右，烟气中的水蒸气仍处于过热状态，不可能凝结成水而放出汽化潜热。如果锅炉的排烟温度降低到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸气会凝结成水，而放出汽化潜热，并把这一部分的热量仍利用于锅炉，这便是冷凝铸铝锅炉。

冷凝铸铝锅炉的特点：
1、火焰传播速度快，燃烧室的容积热强度很高。
2、燃烧温度很高，氮氧化物的排放量很低。 但是火焰稳定性差并且容易产生回火。 为防止逆火，应使气流速度场尽可能均匀，以确保燃烧器上每个点的气流速度均大于低负荷下的火焰传播速度。
3、完全预混燃烧方法有效地减少了污染物的排放，例如减少了氮氧化物的排放。
4、硅铝合金铸造，这种材料的表面具有**的氧化膜，可以有效抵抗冷凝水的腐蚀。
5、商业建筑物的采暖措施，设计用于大型商业建筑物的采暖功能。

冷凝铸铝锅炉是锅炉的一种，一般是用于提供热水的，因此冷凝铸铝锅炉在使用前的水质选择不但会影响人们的生活用水质量，还会影响到锅炉系统的正常使用。冷凝铸铝锅炉的基本原理：利用冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。

冷凝铸铝锅炉采用无级变频风机，根据负荷需求，无级调节空气量，同时采用比例调节技术调节燃气量，使燃料和空气始终保持在较佳的混合比，确保完全燃烧，提升效率。
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