燃气锅炉的关键部件是燃烧器，目前配用国内低氮燃烧器的比例和采用威索、利雅路、奥林等进口燃烧器差不多，因为都可以做到在燃烧过程中吸入炉膛的燃烧气体以参与再循环，降低燃烧区域的氧气浓度，以降低火焰温度，达到减少氮氧化物量的目的。
烟气再循环的回流技术，原理上就是从锅炉的排烟口通过一个外部管道，引流一部分烟气重新回到燃烧机吸风口，加入到炉膛内再循环。FGR技术可以降低燃烧温度，降低氧气分压，从而可以有效地减小NOx生成。
空气分级燃烧**级是富燃料燃烧，在*二级加入过量空气，为贫燃燃烧，两级之间加入空气冷却以保证燃烧温度不至于太高。燃料分级燃烧与空气分级燃烧正好相反，**级为燃料稀相燃烧，而在*二级加入燃料使得当量比达到要求的数值。这两种方法较终将会使整个系统的过量空气系数保持一个定值。
采用低氮燃烧大炉膛全混合燃烧并配置高效传热螺纹烟管技术，灌输烟气外循环(FGR)或全预混表面燃烧技术原理，经测试完全满足30mg低氮NOx燃烧排放标准，并完全适合30mg低氮要求排放城市供热需求。
锅炉采用大炉膛全波形炉胆设计，匹配合理低氮燃烧机火焰，充分降低炉膛火焰高温区燃烧温度，有效控制NOx浓度的升高，彻底满足低氮排放要求。采用螺纹传热计算，螺旋扰动设计原理，通过三维动画仿真模拟，设计高效传热阻力小螺纹烟管，并采用优质无缝钢管，使其传热好、摩擦阻力小、延长使用寿命。
燃气蒸汽锅炉涉及领域：
石油化工，食品，造纸，印染，纺织生产；酒店，医院，学校，住宅，厂房供暖
燃气蒸汽锅炉，燃气冷凝锅炉，燃气低氮锅炉，燃气热水锅炉，燃气导热油锅炉等。
各炉型采用了先进的燃烧技术和换热技术，配置*配置，热效率高，保证运行效果。
NOx是由于助燃空气中的N2在高温作用下氧化而生成，与炉膛中的温度有很大的联系。当温度**1800K时，NOx的生成量急剧增加。温度每增加100K，NOx的生成速度将增加6～7倍。郑锅低氮燃烧技术可有效控制燃烧温度在1800K以下，大大降低了NOx生成量。
1、有效控制NOx浓度的升高，彻底满足低氮排放要求
2、采用优质无缝钢管，使其传热好、摩擦阻力小、延长使用寿命
3、燃烧器自身燃烧工况控制烟气流量再循环倍率,达到理想的30mg以下低氮排放
4、有限空间内增加传热面积、充分吸收尾部烟气，降低排烟温度，提高锅炉热效率
5、钢板下料采用激光数控切割技术，其变形量小、装配精度高，焊接成形好
6、开启方便、密封严密，便于用户检修和保养
当生产和生活热负荷波动，要求锅炉高负荷运行时，通常增加鼓风机风量使炉温升高，此时过量空气系数往往较大，炉温很高，生成的NOx量很多。郑锅低氮锅炉在高负荷状态下平稳运行，同时控制炉膛温度，可有效抑制NOx的生成。
热力型NOx生成很大程度上取决于燃烧温度。燃烧温度在当量比为1的情况下达到较高，在贫燃或者富燃的情况下进行燃烧，燃烧温度会下降很多。运用该原理开发出了分级燃烧技术。
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