空气分级燃烧**级是富燃料燃烧，在*二级加入过量空气，为贫燃燃烧，两级之间加入空气冷却以保证燃烧温度不至于太高。燃料分级燃烧与空气分级燃烧正好相反，**级为燃料稀相燃烧，而在*二级加入燃料使得当量比达到要求的数值。这两种方法较终将会使整个系统的过量空气系数保持一个定值。
WNS低氮冷凝热水锅炉本体外表面采用保温性能良好的硅酸铝毡贴面包敷而成，外框采用优质冷拉板经数控折床加工而成，并成“凹”状耐压能力强骨架与前后面板连接组焊，其包装面板为矩形镶嵌卡入式装配，四角均开设有陷形自攻丝孔，并采用304装饰盖密封，方便检修，整体造型美观、新颖，散热损失小，提升锅炉热效率。
热力型NOx生成很大程度上取决于燃烧温度。燃烧温度在当量比为1的情况下达到较高，在贫燃或者富燃的情况下进行燃烧，燃烧温度会下降很多。运用该原理开发出了分级燃烧技术。
锅炉采用大炉膛全波形炉胆设计，匹配合理低氮燃烧机火焰，充分降低炉膛火焰高温区燃烧温度，有效控制NOx浓度的升高，彻底满足低氮排放要求。采用螺纹传热计算，螺旋扰动设计原理，通过三维动画仿真模拟，设计高效传热阻力小螺纹烟管，并采用优质无缝钢管，使其传热好、摩擦阻力小、延长使用寿命。
烟气再循环的回流技术，原理上就是从锅炉的排烟口通过一个外部管道，引流一部分烟气重新回到燃烧机吸风口，加入到炉膛内再循环。FGR技术可以降低燃烧温度，降低氧气分压，从而可以有效地减小NOx生成。
当生产和生活热负荷波动，要求锅炉高负荷运行时，通常增加鼓风机风量使炉温升高，此时过量空气系数往往较大，炉温很高，生成的NOx量很多。郑锅低氮锅炉在高负荷状态下平稳运行，同时控制炉膛温度，可有效抑制NOx的生成。
采用低氮燃烧大炉膛全混合燃烧并配置高效传热螺纹烟管技术，灌输烟气外循环(FGR)或全预混表面燃烧技术原理，经测试完全满足30mg低氮NOx燃烧排放标准，并完全适合30mg低氮要求排放城市供热需求。
NOx是由于助燃空气中的N2在高温作用下氧化而生成，与炉膛中的温度有很大的联系。当温度**1800K时，NOx的生成量急剧增加。温度每增加100K，NOx的生成速度将增加6～7倍。郑锅低氮燃烧技术可有效控制燃烧温度在1800K以下，大大降低了NOx生成量。
拥有专业的技术和服务团队 制度体系完善，服务质量佳 品质为本，诚信天下，力威燃气蒸汽锅炉热效率＞97.7%，NOX含量＜30毫克，有众多的低氮锅炉运行现场，欢迎参观考察。
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