张家口燃气蒸汽锅炉价格

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锅炉的正常启动分为冷态启动和热态启动两种。锅炉检修后备用及新装锅炉的启动都属于冷启动。
(1)冷启动前的准备工作，锅炉启动前，应该进行全面的检查：
a、对锅炉外观和内部检查。
b、检查各用电设备是否正常。
c、各阀门仪表旋塞是否正常打开或关闭。
检查验收合格，确定锅炉各部分无缺陷，适合点火状态的要求后，才能启动。
①、锅炉内部、外部的检查 这种检查一般是在新装或检修后的锅炉结合验收进行。要求锅炉内外及看火孔、人孔等均完好，无缺陷。检查燃烧器是否完好；检查防爆门是否装设正确和严密；检查锅筒内壁与压力表等相连接的管子接头处有无泥垢堵塞；还应检查锅炉内有无遗漏的物品及平台、通道和扶梯等处有无堆积杂物。
②、气、水管道各阀门的检查
首先应检查锅筒及各连接管道上的所有阀门（安全阀、调节阀、切断阀等）是否安装正确，牢固及完好。各阀门的开关及传动装置是否灵活，开度指示和其实际开度是否符合。检查后各阀门应处于点火前所需要的位置。
③、燃料供应系统的检查 燃气锅炉的燃料通过管道输送至燃烧器，在锅炉启动前应对燃料供应系统做全面的检查。要求供气管路上安装的附件连接严密可靠，能承受使用压力。主要检查易泄漏的部分，如阀门、法兰连接等处的严密性。对于新安装或检修后的供气管路系统，应按规定进行压力试验和严密性试验。
⑵、蒸汽锅炉上水 当锅炉内外及汽水系统、电控系统检查完毕，若无异常，方可向锅炉进水。锅炉进水时应打开空气阀或扳起安全阀，确认水位已在正常位置，且水位无异常变化，可停止进水等锅炉进入正常状态后，冷态转入锅炉自动给水，密切观察电气系统自动给水是否正常，高、低水位报警指示是否正常、可靠。

产品介绍：
WNS系列低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉，采用卧式内燃三回程湿背式结构，波形组合炉胆为回程，第二、三回程由螺纹烟管构成，锅炉的后管板不受高温烟气的直接冲刷，工作条件改善。同时，该结构使得锅炉后部散热损失大为减少。为提高热效率，该型锅炉前烟箱出口处布置有冷凝器，其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能，低水位联锁保护功能和**压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力**压联锁保护，锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，保证锅炉的安全运行。

锅炉采用大炉膛全波形炉胆设计，匹配合理低氮燃烧机火焰，充分降低炉膛火焰高温区燃烧温度，有效控制NOx浓度的升高，彻底满足低氮排放要求。
1、有效控制NOx浓度的升高，彻底满足低氮排放要求
2、采用优质无缝钢管，使其传热好、摩擦阻力小、延长使用寿命
3、燃烧器自身燃烧工况控制烟气再循环倍率,达到理想的30mg以下低氮排放
4、有限空间内增加传热面积、充分吸收尾部烟气，降低排烟温度，提高锅炉热效率
5、开启方便、密封严密，便于用户检修和保养

燃气蒸汽锅炉的启动与运行:
1、燃烧器的操作程序
1.1 全自动燃气蒸汽锅炉采用锅炉电脑自动化控制，所以操作人员严禁擅自改动已设定运行参数。
1.2 启动燃烧器前，必须打开燃气供气管路蝶阀，确保燃气管路供气压力必须保持在＞50KPa，锅炉水位符合规定标准，否则严禁启动燃烧器。
1.3 将配电柜电源空气开关合闸，使锅炉控制器得电，此时锅炉控制器电源指示灯亮，液晶屏进入初始画面。经过5秒后，当液晶屏进入主界面后按下“启动”按键，此时控制器进入自动控制状态。
1.4 燃烧器点火过程中，如程控器故障灯亮，请按故障复位按钮，燃烧器复位后将重新启动。若按上述方法操作的三次后机组不能正常工作，必须停机检查故障原因经正确排除后方可正常启动机组
2、升温观察
2.1点火升温时温度不可升高太快，避免各部件受热不均，产生过大应力，影响锅炉使用寿命。
2.2点火后应随时注意锅筒内水位，因为加热后水位线会上升，如**过安全水位线时（此时水位警报器报警），可进行排污。
2.3当开启的排气阀内冒出蒸气时，即应关闭排气阀，并冲洗压力表弯管和水位表，当气压升到0.2-0.3Mpa时，检查人孔盖、手孔盖是否渗漏。
2.4当锅内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部分有无响声，如有立即检查，必要时应立即停炉检查，解决故障后方可继续进行起炉操作。
2.5锅炉运行程序启动→燃气检漏→风机启动→开大风门吹扫→风压检测→火焰检测→关小风门→点火（电火花及主气门打开）→火焰→燃烧→小火运行→大火运行→进入正常燃烧→进入温度控制及各种保护。
3、供气
3.1当气压接近工作压力，准备向外供气，供气前锅内水位不宜**过正常水位，供气时炉膛内燃烧稳定。
3.2供气时应将总气阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，排掉冷凝水，暖管一般不低于10分钟。3.3等暖管完成后，管路上冷凝水逐渐减少后，方可全开总气阀，开启时应缓慢进行，同时注意锅炉各部件有无响声，如有立即检查，必要时停炉检查。
3.4总气阀完全开启后，应将总气阀手轮退还半圈，以防热涨后不能转动等缺点。锅炉供气后应再一次检查附件、零件、阀门、仪表有无漏水漏气等情况，工作是否正常。
4、蒸汽锅炉正常运行
4.1在正常启动周期内，操作人员必须注意燃烧器启动过程是否正常；待燃烧器正常点火后，必须观察火焰是否正常，是否有异常声音。
4.2燃烧器正常点火运行后，操作人员要注意观察锅筒水位正常、蒸汽压力稳定、燃烧工况良好，运行过程中操作人员必须时刻观察锅炉的水位，严禁锅炉设备缺水或满水运行。
4.3锅炉进入正常运行阶段时，锅炉司炉工要加强对锅炉本体、安全附件、仪表和附属设备进行，认真搞好锅炉及附属设备的巡回检查和及时填写运行记录。
5、水质要求
5.1为确保锅炉安全运行，用户应配有水处理设备，保证补给水及循环水品质符合GB/T1576-2008(工业锅炉水质)标准规定。（蒸汽锅炉给水的硬度小于0.03mmol/L）
6、 排污操作方法：根据当班水质化验员的化验数据进行排污，运行锅炉每班排污不得低于2次。在启动、停运时还应加强排污工作。
6.1排污应在低负荷，高水位时进行，在排污时应密切关注锅炉内的水位，每次排污以降低水位25-50毫米范围为适宜。6.2每个排污管上连接有两个排污阀，排污时首先将*二个阀（离锅炉远的阀门）全开，然后稍微慢开个慢排阀（离锅炉进的排污阀门）以便预热排污管道，待管道预热后再缓慢开大慢排阀。排污完毕必须缓慢关闭慢排阀，在关闭阀
6.3排污过程中有振动时，应及时停止排污，待振动消失后，再缓慢开启阀门进行排污。
6.4排污完毕，先关*二个排污阀门，后关个排污阀门。6.5排污时应监视水位。
6.6排污应在低负荷时进行。
6.7开排污阀门时操作应缓慢，经暖管后打开排污阀门。
6.8排污时各排污点应交替进行，注意不能两台锅炉同时排污。
6.9排污结束后，隔15分钟时间用手摸一下排污阀后管道，如仍发烫，应对二次阀再关一次，继续发烫时，表明阀门内部密封有问题，应及时通知上级并且进行修理或更换。
6.10锅炉排污时，严禁用加长手柄的方法开关排污阀门。
6.11进行定期排污时，操作人员应站在排污阀门侧面进行操作，并穿戴好劳保用品。
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